ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪಂಚ್‌ನ ಪಾತ್ರ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗುದ್ದುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. . , ಆಳವಿಲ್ಲದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳು, ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಚಾಚುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಉಬ್ಬು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಳ ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.

ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನ

ನಯವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಉಗುಳುವುದು. ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್, ಆಯಿಲ್ ಫೀಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ಆಮ್ಲಜನಕ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ. ಅಚ್ಚು ಎತ್ತರ ಆಜ್ಞೆಯ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಸಡಿಲತೆ, ಅಸಹಜತೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಸೆಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ಹೈ-ಮಾಡ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಿರಣ ಸಾಧನದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಚೈನ್, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಗೇರ್ ಪ್ರಸರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕೀ ಸಡಿಲತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ is ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತೈಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಿಂದುವಿನ oil ಟ್‌ಪುಟ್ ತೈಲ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಟೆಸ್ಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಕೋನ, ಬಿಡುಗಡೆ ಬ್ರೇಕ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಉಡುಗೆ.

ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಫ್ಲೈವೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮೋಟಾರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ (ಲಂಬತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಪೂರ್ಣ ಅಂತರ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಪಂಚ್‌ನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅನುಬಂಧಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಡಿಭಾಗಗಳ (ಮೂಲ) ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳ ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವುದು, ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಆಮ್ಲಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು 3000-4000 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೋನ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ನೋಟ, ಸಂಪರ್ಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕ ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾಮ್ ಸ್ವಿಚ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಯಿಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತೈಲ ನವೀಕರಣ, ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಂತರಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಫ್ಲೈವೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ). ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಮರು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು 6000-8000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಳಸಿ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು, ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಕ್ಲೂಸಲ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ, ಆಕ್ಲೂಸಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಸ್ಲೈಡರ್ ಜೋಡಣೆ (ಬಾಲ್ ಸೀಟ್, ಪ್ರೆಸ್ ಕವರ್. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್, ವರ್ಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕೆಡವಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಅಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ, ತೈಲ ಸೀಲ್ ಚೆಕ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಡೈ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಜೋಡಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ತೊಂದರೆಗಳು

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯ, ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಒಂದು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಎಲ್ಲಾ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

1 ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

2. ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ:

 (1) ಒರಟು ತಿರುವು ಸಾಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಒರಟು ತಿರುವುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಆಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.

 (2) ನಿಖರ ತಿರುವುಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

 (3) ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಂತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಚಾಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

3. ಪಂದ್ಯದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ:

 (1) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ;

 (2) ಸ್ಥಾನಿಕ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಡೇಟಮ್ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಯು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಉಪಕರಣದ ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

 (1) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು;

 (2) ಉಪಕರಣದ ಖಾಲಿ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ರೋಟರ್ ಪಂಪ್

5. ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಇನ್ನೂ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ, ಭತ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೆಲ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗಲು ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ನೀವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

6 ಅಂಕಗಳು: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಿಂದುಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಮೊದಲು ಕೈ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಾಯಿ ಇಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊಂಬನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಯಿಂದ ದೂರವಿರಿ, ತದನಂತರ ಚಕ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಲಹೆಗಳು

1. ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ವಾಯು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

3. ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ತಾಪಮಾನವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಡಿ (ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದರೆ), ಮತ್ತು ದಯವಿಟ್ಟು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ( ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ) ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

4. ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ. ಬೂಸ್ಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ವಿಜಿ 68 # ಆಂಟಿ-ವೇರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ. ಇತರ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು (ತೈಲ, ನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಬಳಸುವುದು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು.

5. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕ್ಷನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಂಚ್ ತಯಾರಕರು ನೆನಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಂದರೆ, ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆ-ವರ್ಧಕ ಕ್ರಿಯೆ, ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆ-ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಡದ ಮರುಹೊಂದಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಕಾರ್ತಾ ಆಗಸ್ಟ್ 14, 2020

2020 ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಸೂಚನೆ

ಆತ್ಮೀಯ ಪ್ರದರ್ಶಕರು / ಲೆನೊವೊ / ಮಾಧ್ಯಮ ಪಾಲುದಾರರು,

ಎಲ್ಲಾ ಪಾಲುದಾರರು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿಟಿ ಪಮೆರಿಂಡೋ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಘಟನೆಗಳ 31 ನೇ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಮತ್ತು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ. ಹೊಸ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಮೂಲತಃ 2-5, 2020, 1-4, ಡಿಸೆಂಬರ್ 2021 ರಂದು ಕೆಮಯೋರನ್ ಜಕಾರ್ತಾದ ಜಕಾರ್ತಾ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋದಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಣಿಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳ ಭಾಗವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೊಸ ದಿನಾಂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಮರಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರದರ್ಶಕರು ಮತ್ತು ಸಂದರ್ಶಕರಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೆಸ್ಟ್ ಆಶ್ವಾಸಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ ತಂಡವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಘಟನೆಗಳ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸಿದವರಿಗೆ ನಾವು ಧನ್ಯವಾದಗಳನ್ನು ಅರ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ತಿಳುವಳಿಕೆಗೆ ನಾವು ತುಂಬಾ ಕೃತಜ್ಞರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ. ಉತ್ತಮ ಯಶಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ವರ್ಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರದರ್ಶಕರು ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ವ್ಯಾಪಾರ ಖರೀದಿದಾರರೊಂದಿಗೆ ಈವೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಏಕೈಕ ಗಮನ. ಡಿಸೆಂಬರ್ 1-4, 2021 ರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮತ್ತೆ ನೋಡಲು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

ನಾವು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾಹಿತಿ, ಪ್ರಚಾರಗಳು, ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇದುವರೆಗೆ ಇದುವರೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು www.manufacturingindonesia.com ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಬಹುದು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -30-2020